黑金鋼納米浸滲技術(shù)黑金鋼納米浸滲技術(shù)是將各種元素滲透到金屬表面形成復合浸滲層，從而達到零件表面改性的目的。沒有淬火，但達到了表面淬火的效果。最新改進的技術(shù)叫做黑金鋼納米滲透技術(shù)。與傳統(tǒng)的表面處理行業(yè)相比，它具有完全不變形、硬度更高、盲孔深度更深、中性鹽霧試驗800小時以上、效率高、無需拋光基體表面等優(yōu)點，還能達到相應的光潔度，適用于非標和大小件。簡介：黑金鋼納米滲處理：該技術(shù)一次性完成熱處理和防腐處理。處理溫度高，時間短，可同時提高零件的表面硬度、中性鹽霧試驗、耐磨性和耐腐蝕性。它具有優(yōu)化加工工序、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點，得到了許多廠家的認可和好評。黑金鋼納米滲層處理技術(shù)是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)在技術(shù)上的結(jié)合，是高耐磨性和高耐腐蝕性在性能上的結(jié)合。滲透層是由各種化合物組成的復合滲透層。因此，國外認為它是金屬表面強化技術(shù)領(lǐng)域的一大進步，并稱之為一種新的冶金方法。應用：以下是黑金鋼納米滲技術(shù)在一些典型零件中的應用實例：1 .高速鋼刀具、各種高速鋼鉆頭、銑刀、拉刀和齒輪刀具的使用壽命提高了8-12倍，特別是對于難加工材料。2.刀架、刀體、各種機床刀架和刀體的耐磨性、耐擦傷性和不變形性都有所提高，很好地滿足了定位和精度的要求。防銹能力強3模具適用于各種壓鑄模具、注塑模具、擠壓模具、橡膠模具、玻璃模具等。

 

　　可以大大延長模具的使用壽命，提高機加工零件的耐磨性4汽車零件等幾十個零件，如氣門、曲軸、凸輪軸、齒輪、氣彈簧活塞桿、減震器桿、差速器支架、球形銷等。已使用多年，效果顯著。5運動器材6紡織機械7開關(guān)零件8印刷機械9密封機械各種閥門、軸類零件10電動工具零件11建筑機械零件12照相機零件百葉窗、鎖具等沖壓件。特點：目前，黑金鋼納米滲技術(shù)在我國已得到廣泛推廣和應用，尤其是在汽車、摩托車、紡織機械、機床、電氣開關(guān)、工模具等領(lǐng)域。其具體特征如下：1 .良好的耐磨性和抗疲勞性。該工藝可以大大提高各種黑色金屬零件的表面硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)。黑金鋼納米滲技術(shù)處理后的產(chǎn)品耐磨性比常規(guī)淬火和高頻淬火高20倍，比20#鋼滲碳淬火高12倍，比鍍硬鉻和離子滲氮高4倍。疲勞試驗表明，該工藝可使中碳鋼的疲勞強度提高60%以上，優(yōu)于離子滲氮和氣體滲氮。該工藝特別適用于形狀復雜的零件，可以解決關(guān)鍵技術(shù)問題，容易解決變形問題。2良好的耐腐蝕性在相同的試驗條件下，根據(jù)美國材料試驗學會標準，對幾種不同材料和不同工藝的樣品進行連續(xù)噴涂試驗。鹽霧試驗溫度為352，相對濕度為95%，噴灑5%氯化鈉水溶液。實驗結(jié)果表明，黑金鋼納米滲技術(shù)處理后的零件耐蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍，鍍鉻的8倍，發(fā)黑的20倍，中性鹽霧試驗達到800小時以上，完全可以滿足極端客戶的需求。

 

　

 

　　可替代多道熱處理工序和防腐處理工序。短時工件經(jīng)黑金鋼納米滲技術(shù)處理后，可在提高硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上提高其防腐能力，形成黑色美觀的外觀。它可以代替常規(guī)的淬火-回火-發(fā)黑(鍍鉻)等工序，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，黑金鋼納米滲碳處理與滲碳淬火相比，比鍍硬鉻節(jié)能70%，節(jié)約成本50%，性價比高。5.無污染水平高，無環(huán)境污染。眾所周知，大多數(shù)金屬表面處理過程都伴隨著大量有毒有害的化學物質(zhì)。電鍍工藝產(chǎn)生含有銅、鋅、鎳、鉻等重金屬的廢水，以及用于金屬清洗的濃硫酸、濃鹽酸、氰化物，不僅大幅增加了生產(chǎn)成本，也違背了環(huán)保的初衷。然而，黑金鋼納米滲透技術(shù)從源頭上消除了污染源。無論在運營生產(chǎn)的中后期，成品絕對不含任何重金屬物質(zhì)，真正綠色環(huán)保。6黑金鋼納米滲透技術(shù)適用于廣泛的材料。這項技術(shù)適用于所有黑色金屬材料，從純鐵、低碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼到各種高合金鋼、鑄鐵和鐵基粉末冶金零件。這項技術(shù)不僅會很快占據(jù)傳統(tǒng)表面處理的市場份額，還會因其優(yōu)異的性能影響材料市場。普通碳鋼經(jīng)黑金鋼納米滲層處理后，相應的性能指標可超過不銹鋼。在當今激烈的市場競爭中，無疑是制造業(yè)的一次核爆。目前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型正在世界范圍內(nèi)興起。中國制造業(yè)的發(fā)展面臨著發(fā)達國家獲得優(yōu)勢和新興經(jīng)濟體趕超競爭的雙重擠壓和挑戰(zhàn)。

 

　　金屬制造表面處理行業(yè)的網(wǎng)絡化、智能化、柔性化和服務化進程，對我國制造業(yè)的發(fā)展模式和轉(zhuǎn)型升級有著深刻的影響。隨著中國經(jīng)濟和科技的快速發(fā)展，世界制造業(yè)的重心逐漸轉(zhuǎn)移到中國。同時，由于其獨特的性能，表面處理行業(yè)變得越來越重要。由于其裝飾性和功能性強、通用性強、應用廣泛，已成為世界制造業(yè)中不可或缺的新興產(chǎn)業(yè)。該行業(yè)全球年產(chǎn)值數(shù)萬億元。它集中在機械制造業(yè)、輕工業(yè)、電子工業(yè)、航空、航天和儀器儀表工業(yè)。隨著供方改革的加快和市場化改革的進一步深化，我國制造業(yè)將加快“高端化、智能化、綠色化”的發(fā)展進程，我們的技術(shù)完全符合產(chǎn)業(yè)導向和優(yōu)秀技術(shù)能必定會成為終端技術(shù)領(lǐng)域新一代獨角獸。本公司一直致力于納米滲層技術(shù)的研究，歷經(jīng)多年磨礪、經(jīng)過反復實驗論證，終于研發(fā)出新一代黑金剛納米技術(shù)，該技術(shù)性能指標卓越，必將在表面處理行業(yè)界成為新一代霸主。為中國制造在終端技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了真正意義上的升級，全自動反沖洗過濾器,全自動過濾器,自清洗過濾器,量子過濾器讓該領(lǐng)域中國產(chǎn)品的競爭力在世界的舞臺上有了個質(zhì)的飛躍。